DTRO工業廢水零排放系統全自動化控制RO濃水處理
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DTRO廢水零排放
我司以美國PALL的特種碟管式膜（DTRO）為核心，推出DTRO工業廢水零排放技術，有效的解決了普通RO膜的回收率低，易污堵等難題。
卷式RO的濃水經過PALL DTRO處理系統進行再濃縮減量化處理，使整個回用水系統的回收率達到90%-95%，大大減少濃縮液的量，從而減少后續蒸發系統的處理量。DTRO膜系統解決了傳統回用水系統回收率較低、濃水量大的問題，大大降低濃水處理系統的投資和運行成本。DTRO膜系統不僅運行穩定，使用壽命長，噸水運行費用也只有10-15元之間，噸水投資費用也遠遠低于MVR或多效蒸發系統，使企業在污水“零排放”實施過程中的投資和運行成本大大降低。
近三年來，DTRO工業廢水零排放技術在我國化工、電鍍、電廠等行業廣泛應用，在深圳、山東、湖北、江蘇等地有10多項成功案例。
MPVC高效蒸發器
預處理后的廢水進入高效低能耗潔凈蒸發MVPC裝置， 在蒸發裝置內利用熱泵原理，把原液的水蒸發，蒸汽經冷凝后變成蒸餾水排出，經過濃縮后的含鹽廢水降至蒸發器底部，再經泵送至后續結晶系統。
二、廢水零排放核心工藝DTRO系統介紹
工業廢水零排放工程案例
DT膜技術即碟管式膜技術，分為DTRO（碟管式反滲透）和DTNF（碟管式納濾）兩大類，是一種膜分離設備。該技術是pall公司專門針對零排放和滲濾液處理開發的特種膜產品。
它的膜組件構造與傳統的卷式膜，截然不同，原液流道：碟管式膜組件具有流道設計形式，采用開放式流道，料液通過入口進入壓力容器中，從導流盤與外殼之間的通道流到組件的另一端，在另一端法蘭處，料液通過8個通道進入導流盤中（如圖2所示），被處理的液體以最短的距離快速流經過濾膜，然后180o逆轉到另一膜面，再從導流盤中心的槽口流入到下一個導流盤（如圖3所示），從而在膜表面形成由導流盤圓周到圓中心，再到圓周，再到圓中心的雙”S”形路線，濃縮液最后從進料端法蘭處流出。DT組件兩導流盤之間的距離為4mm，導流盤表面有一定方式排列的放射線。這種特殊的水力學設計使處理液在壓力作用下流經濾膜表面遇放射線碰撞時形成湍流，增加透過速率和自清洗功能，從而有效地避免了膜堵塞和濃度極化現象，成功地延長了膜片的使用壽命；清洗時也容易將膜片上的積垢洗凈，保證碟管式膜組適用于處理高渾濁度和高含砂系數的廢水，適應更惡劣的進水條件。
三、廢水零排放核心工藝之 蒸發器系統
預處理后的廢水進入高效低能耗潔凈蒸發MVPC裝置， 在蒸發裝置內利用熱泵原理，把原液的水蒸發，蒸汽經冷凝后變成蒸餾水排出，經過濃縮后的含鹽廢水降至蒸發器底部，再經泵送至后續處理系統。
廢水進入蒸發器之間，與即將排除系統的蒸餾水進行熱交換，提高廢水溫度，回收熱量，保證系統出水帶走的熱量降低。
機械蒸汽再壓縮時，通過機械驅動的壓縮機將蒸發器產生的二次蒸汽壓縮至較高壓力，通過提高二次蒸汽的品質（溫度、壓力、焓值、）進入蒸發器循環使用。用機械蒸汽再壓縮方式加熱的蒸發裝置操作僅需很少的熱量。機械蒸汽再壓縮的工作原理類似于熱泵，幾乎全部的蒸汽都通過電能進行壓縮和再循環，只需很少的生蒸汽用于開車和系統的平衡。
四、廢水零排放之MVPC蒸發器的特點：
（1）低能耗、低運行費用；
（2）占地面積小；
（3）公用工程配套少，工程總投資少
（4）運行平穩；
（5）無需原生蒸汽；
DTRO廢水零排放
我司以美國PALL的特種碟管式膜（DTRO）為核心，推出DTRO工業廢水零排放技術，有效的解決了普通RO膜的回收率低，易污堵等難題。
卷式RO的濃水經過PALL DTRO處理系統進行再濃縮減量化處理，使整個回用水系統的回收率達到90%-95%，大大減少濃縮液的量，從而減少后續蒸發系統的處理量。DTRO膜系統解決了傳統回用水系統回收率較低、濃水量大的問題，大大降低濃水處理系統的投資和運行成本。DTRO膜系統不僅運行穩定，使用壽命長，噸水運行費用也只有10-15元之間，噸水投資費用也遠遠低于MVR或多效蒸發系統，使企業在污水“零排放”實施過程中的投資和運行成本大大降低。
近三年來，DTRO工業廢水零排放技術在我國化工、電鍍、電廠等行業廣泛應用，在深圳、山東、湖北、江蘇等地有10多項成功案例。
MPVC高效蒸發器
預處理后的廢水進入高效低能耗潔凈蒸發MVPC裝置， 在蒸發裝置內利用熱泵原理，把原液的水蒸發，蒸汽經冷凝后變成蒸餾水排出，經過濃縮后的含鹽廢水降至蒸發器底部，再經泵送至后續結晶系統。
二、廢水零排放核心工藝DTRO系統介紹
DT膜技術即碟管式膜技術，分為DTRO（碟管式反滲透）和DTNF（碟管式納濾）兩大類，是一種膜分離設備。該技術是pall公司專門針對零排放和滲濾液處理開發的特種膜產品。
它的膜組件構造與傳統的卷式膜，截然不同，原液流道：碟管式膜組件具有流道設計形式，采用開放式流道，料液通過入口進入壓力容器中，從導流盤與外殼之間的通道流到組件的另一端，在另一端法蘭處，料液通過8個通道進入導流盤中（如圖2所示），被處理的液體以最短的距離快速流經過濾膜，然后180o逆轉到另一膜面，再從導流盤中心的槽口流入到下一個導流盤（如圖3所示），從而在膜表面形成由導流盤圓周到圓中心，再到圓周，再到圓中心的雙”S”形路線，濃縮液最后從進料端法蘭處流出。DT組件兩導流盤之間的距離為4mm，導流盤表面有一定方式排列的放射線。這種特殊的水力學設計使處理液在壓力作用下流經濾膜表面遇放射線碰撞時形成湍流，增加透過速率和自清洗功能，從而有效地避免了膜堵塞和濃度極化現象，成功地延長了膜片的使用壽命；清洗時也容易將膜片上的積垢洗凈，保證碟管式膜組適用于處理高渾濁度和高含砂系數的廢水，適應更惡劣的進水條件。
三、廢水零排放核心工藝之 蒸發器系統
預處理后的廢水進入高效低能耗潔凈蒸發MVPC裝置， 在蒸發裝置內利用熱泵原理，把原液的水蒸發，蒸汽經冷凝后變成蒸餾水排出，經過濃縮后的含鹽廢水降至蒸發器底部，再經泵送至后續處理系統。
廢水進入蒸發器之間，與即將排除系統的蒸餾水進行熱交換，提高廢水溫度，回收熱量，保證系統出水帶走的熱量降低。
機械蒸汽再壓縮時，通過機械驅動的壓縮機將蒸發器產生的二次蒸汽壓縮至較高壓力，通過提高二次蒸汽的品質（溫度、壓力、焓值、）進入蒸發器循環使用。用機械蒸汽再壓縮方式加熱的蒸發裝置操作僅需很少的熱量。機械蒸汽再壓縮的工作原理類似于熱泵，幾乎全部的蒸汽都通過電能進行壓縮和再循環，只需很少的生蒸汽用于開車和系統的平衡。
四、廢水零排放之MVPC蒸發器的特點：
（1）低能耗、低運行費用；
（2）占地面積小；
（3）公用工程配套少，工程總投資少
（4）運行平穩；
（5）無需原生蒸汽；
產品分類
All Fumiture Products
三菱MBR膜組件
兼氧H3MBR污水處理器
一體化MBR污水處理設備
弦紋MBR平板膜
三菱PAM絮凝劑
實驗室廢水處理設備
DTRO工業廢水零排放設備
景區生活污水MBR一體化設備
城鎮生活污水MBR一體化設備
